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        • 公司新聞

          16mn精密管提煉打磨技術

          發布時間: 2016年11月29日下午12:57   
          16mn精密管的高壓熱水脆性的內置,普遍以為是砷等混合成分在原奧氏體晶界偏聚,招致晶界脆化的結果。而錳、鎳、鉻等合金元素與上述混合成分在晶界發作共偏聚,促進混合成分的富集而加劇脆化。而鉬則相反,與磷等混合成分有強的互相作用,可使在晶內產生沉淀相并障礙磷的晶界偏聚,可減輕高溫回火脆性稀土元素也有與鉬相似的作用。鈦更有效地促進磷等混合成分在晶內沉淀,從而削弱混合成分的晶界偏聚減緩了高溫回火脆性。
            16mn精密管是一種經過涼水挑拔或高溫處理處置后的一種高精細的鋼管資料。由于 ? ? 精密16mn精密管內外壁無氧化層、接受高壓無走漏、高精度、高光亮度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂痕等有點,所以主要用來消費氣動或液壓 元件的產品,如氣缸或油缸,能夠是無縫管,也有焊接收。16mn精密管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
            降低16mn精密管高溫回火脆性的措施有:(1)在高溫回火后用油冷或水快速冷卻以抑止混合成分在晶界偏聚;(2)采用含鉬16mn精密管種,當鋼中鉬含量增加到0.7%時,則高溫回火脆化傾向大大降低,超越此限20#16mn精密管中構成富鉬的特殊碳化物,基體中鉬含量降低,16mn精密管的脆化傾向反而增加;(3)降低20#16mn精密管中混合成分的含量;(4)長期在高溫回火脆化區工作的部件,單加鉬也難以避免脆化,只要降低20#16mn精密管中混合成分含量,進步16mn精密管的純潔度,并輔之以鋁和稀土元素的復合合金化,才干有效地避免高溫回火脆性。
            高溫處理16mn精密管用連鑄圓管坯原太板料或初軋原太板料作原料,經步進式加熱爐加熱,高壓水除鱗后進入粗軋機,粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機,施行計算機 控制軋制,終軋后即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾常常呈舌狀及魚尾狀,厚度、 寬度精度較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。將直發卷經切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處置后,再切板或重卷,即成為:高溫處理鋼板、平整高溫處理鋼卷、縱切帶等產品。高溫處理精整卷若經酸洗去除氧化皮并涂油后即成高溫處理酸洗板卷。

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